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那么你知道隧道爐在設計上都有哪些要求嗎?今天小編就來給大家詳細解說一下這個問題。
1、額定功率設計要合理
高溫爐額定功率設計要合理,額定功率的確定對隧道爐體設計很關鍵,隧道爐的膛尺寸與額定功率值要匹配。隧道爐的功率在理論計算后應適當取其上限,以縮短空爐升溫時間,保證產品的燒結工藝的要求,減緩加熱元件的老化。
2、合理選擇各部分材料,方便維護和維修
由于隧道爐對溫度和密封性能要求較高,在設計中須仔細考慮隧道爐體各部分的材料選擇。爐膛因為是在1000℃左右的高溫下工作,因此須選用耐高 溫,耐氧化及密封性好的材質。爐襯隔熱材料的選取,也應充分考慮到其支撐 爐體的作用,因此設計要合理,盡量減少熱變形,爐襯要留有膨脹縫結構與外形的設計,在重視外觀的同時,還考慮到加熱元件等易損件的維修方便。
3、減少熱損失,減少蓄熱
隧道爐膛的尺寸應盡量緊湊,隧道爐體材料隔熱性能良好,以保證隧道爐體外壁溫度較 低。盡量減少易散熱孔洞,避免熱短路。在滿足機械強度的前提下,爐襯隔熱 材料體積密度要盡量小,以減少熱容。此外為了減少蓄熱,降低隧道爐的熱慣性, 在滿足保溫隔熱性能的前提下,爐體材料厚度應盡量小。
4、控溫系統的設計
控溫系統的設計,首先要保證控溫精度及系統的功能,根據經濟承受能力適當配置。另外,隧道爐內溫度的均勻性不只是取決于控溫精度,還取決于加熱元件的排布,熱電偶的設置方位等。
5、保證爐膛內溫場分布
隧道爐膛內溫場分布均勻,燒結出的材料性能才有較好的一致性,實驗結果才可供分析。除了在溫控系統的選擇、溫控精度及溫控點的設置等方面下工夫之外,還需在爐膛形狀、加熱元件的排布、隧道爐體隔熱保溫性等方面進行優化設計。
上述所講解的就是隧道爐在設計上有哪些要求,希望看完能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多關于隧道爐的相關信息的話,歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務熱線(網站右上角)進行咨詢了解!
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